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El monstruo no está dormido, los procesos de tecnificación, modernización y automatización están, quizás no a la vista de todos, pero sí palpable en los resultados. Hoy AZ tiene además de clientes muy importantes, su proceso está homologado por las normas ISO 9001 versión 2008.
El parate provocado por los 32 días de huelga de empleados les hizo perder un contrato con Toyota, hoy se lamentan, pero no dejan de pensar en las inversiones que permitirán seguir mejorando en proceso, calidad y tiempo.
Una de las fortalezas de la empresa es que los procesos cambiaron, esta acerera que antes extraía mineral hoy obtiene su materia prima de la chatarra. Aquello que para otros son residuos sin valor, la empresa los transforma en activos con valor diferencial.Zapla representa a nivel país el 10% del mercado, su principal potencialidad y valor diferencial son los aceros especiales, del total de su producción vuelca en el mercado nacional el 85%, mientras que el 15% restante lo exporta. Tiene como clientes todas las firmas automotrices con fábricas en Argentina, ingenios y petroleras.
Los directivos quieren hacer crecer esa porción de la torta por ello invirtieron en desarrollo de un tren para forjar y elaborar bolas de molinos para la industria minera que tiene gran desarrollo en la provincia.
La empresa tiene además la preadjudicación para la producción de torres de alta tensión e inicia la fabricación de perfilaría de 1 pulgada para la construcción.
Se invirtieron 453 mil dólares en la instalación de la Playa de interconexión con Trasnoa y playa de subestación de Acería, en tanto que para la Planta de producción de bolas de acero para molienda de minerales se desembolsaron 3 millones de dólares.
Tras el recorrido, el gerente de la Planta Eduardo Dudziak, relató que solo tienen dos limitantes, la provisión de energía que necesitarían duplicar para alcanzar el tope de su propio nivel de producción y el gas, que por tener una cuota limitada siempre pagan multas, “preferimos pagar multas que parar” indicó.
La empresa de a poco recupera el ritmo de producción a fin de superar el mal trago del paro. Abrieron sus puertas para erradicar el concepto de ‘vaciamiento’ “es cierto que hay muchas maquinarias en desuso, pero lo cierto es que el proceso cambió, ya no hay extracción de mineral, los hornos fueron cambiados por otros más modernos y quizás la gente se confunda y crea que porque las máquinas no están en funcionamiento, eso es vaciamiento” aclararon indicando que hoy por hoy la empresa tiene 530 empleados en Jujuy y sigue pensando en crecer, mejorar e incorporar productos a la fabricación.
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